烟台电缆桥架生产制作时出现精度偏差，主要受材料、工艺、设备及操作等多方面因素影响，具体原因如下：

材料因素：

板材厚度不均：若原材料（如冷轧钢板）厚度偏差超出标准范围，会导致桥架折弯、焊接时尺寸不稳定。例如，设计要求2mm厚的板材，实际厚度在1.8-2.2mm间波动，会直接影响桥架的宽度、高度及侧边垂直度。

材质性能差异：烟台电缆桥架生产材料硬度、延展性不均匀时，折弯加工易出现回弹或变形。如含碳量过高的钢板在冷弯时易开裂，而韧性不足的板材则可能因过度变形导致尺寸偏差。

工艺因素：

折弯工艺缺陷：折弯机未根据板材厚度调整压力或角度，会导致桥架侧边弯曲半径不一致，进而引发宽度或高度偏差。此外，多道折弯工序若未对齐基准线，也会累积误差。

焊接变形：焊接时局部高温使金属膨胀，冷却后收缩不均，易导致桥架扭曲或平面度超差。尤其是长跨度桥架，焊接顺序不当会加剧变形。

设备因素：

加工设备精度不足：如剪板机刀口磨损、冲孔机定位偏差，会直接造成切口不平整或孔距误差。设备长期未校准也会导致累计误差扩大。

测量工具误差：使用未检定的游标卡尺、卷尺等工具测量时，读数偏差会传递至成品尺寸。

操作因素：

人为操作失误：如未按图纸标注基准线加工、未定期清理设备导致物料滑动，均可能引发尺寸偏差。

环境影响：温度、湿度变化可能使烟台电缆桥架生产材料热胀冷缩，若未在恒温环境下加工，易导致成品尺寸波动。